Olemme iloisia voidessamme kertoa kanssasi työmme tuloksista, yritysuutisista ja kertoa sinulle oikea-aikaisesta kehityksestä sekä henkilöstön nimitys- ja poistoehdot.
Useimmat pienet ja keskikokoiset Indonesian kierrätyspajat työskentelevät 8–16 tuntia päivässä ja käsittelevät romurenkaita sekoitettuna teräsnaruihin ja kuituihin. Tavalliset leikkurit menettävät terävyyden nopeasti, vetävät kumimateriaalia sen sijaan, että ne leikkaavat sitä puhtaasti ja kuormittavat silppurin laakereita ja moottoreita. Kun terä epäonnistuu odottamatta, tehtaat menettävät tuloja viivästyneistä tilauksista ja ylimääräisestä purkamisesta ja vaihdosta aiheutuvista työvoimasta.
Kuminkierrätyssektori Indonesiassa, Malesiassa ja Thaimaassa on jatkanut kasvuaan viime vuosina. Runsaat kumiviljelmät ja suuret jäterenkaiden määrät pakottavat paikallisia tehtaita päivittämään murskauslaitteita. Monet laitoksen johtajat kohtaavat usein terän kulumista, reunahalkeilua ja epävakaa leikkauslaatua, jotka suoraan aiheuttavat tuotannon seisokkeja ja korkeampia käyttökustannuksia. Oikean kumisilppurin terän ja luotettavan valmistajan valitseminen on paikallisten kierrätyssijoittajien keskeinen tehtävä.
Useimmat purseongelmat eivät johdu pelkästään terän alhaisesta kovuudesta. Useat tekijät toimivat yhdessä pilaakseen valmiit nauhat. Väärä terävälysasetus, epävakaa materiaalirakenne ja leikkuutyökalujen huono lämpökäsittely johtavat kaikki epäjohdonmukaisiin leikkaustuloksiin. Matalalaatuiset terät menettävät reunojen terävyyden nopeasti jatkuvassa nopeassa käytössä. Kun kärjet kuluvat, käyttäjien on lopetettava tuotanto purkamista, hiomista tai vaihtoa varten, mikä vähentää tuotantoa ja lisää työvoimakustannuksia.
Jäteautojen ja kuorma-autojen renkaat sisältävät tiheää teräslankaa kumikerrosten sisällä. Tavallisia silppurin teriä ei ole suunniteltu kestämään toistuvia iskuja teräsnaruihin. Lyhyen käyttöjakson jälkeen reunat kuluvat nopeasti, halkeilevat tai jopa halkeilevat. Käyttäjien on pysäytettävä koneet purkamista, vaihtamista ja uudelleenkalibrointia varten. 300 mm teräslankarenkaan pieni terä käyttää erityistä seosterästä, joka tasapainottaa kovuuden ja iskunkestävyyden, joten se voi tasaisesti leikata kumia yhdessä sisäisen teräslangan kanssa ilman helppoa reunan rikkoutumista.
Teräslangalla upotetut renkaat tuovat valtavia haasteita kierrätyslaitteille. Tavalliset terät kuluvat nopeasti, halkeilevat helposti iskun vaikutuksesta ja ne on vaihdettava usein. Säännölliset terien vaihdot pysäyttävät tuotannon, nostavat varaosabudjetteja ja viivästävät toimitusaikatauluja. Monet kierrätyslaitosten käyttäjät etsivät kestäviä teriä, jotka säilyttävät terävyyden jatkuvassa raskaassa kuormituksessa.
Litteän teräksen pitkittäisleikkaus vaatii terien kestämään toistuvia iskuja ja kitkaa hiiliterästä, galvanoitua levyä ja ohuita metalliseosnauhoja leikattaessa. Monet yleisterät käyttävät yksinkertaista lämpökäsittelyä, mikä johtaa nopeaan reunan kulumiseen ja purseen muodostumiseen lyhyiden käyttötuntien jälkeen. Kun leikkuureuna menettää terävyyden, valmiiden teräsnauhojen reunat ovat epätasaiset, mikä laukaisee tuotteen hylkäämisen ja koneen odottamattoman sammumisen.
Hyväksytyn litteän teräksen pitkittäisleikkausterän on tasapainotettava kovuus ja sitkeys. Liian korkea kovuus aiheuttaa halkeiluriskin, kun taas alhainen kovuus johtaa nopeaan kulumiseen. Tämä tasapaino on tärkein tekninen vaikeus, jota useimmat pienet terätehtaat eivät pysty käsittelemään hyvin. Xinzhe Toolsilla on vuosien kokemus metallinleikkaustyökalujen tuotannosta tämän ongelman ratkaisemiseksi.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö