Mitkä ovat silppurin terien käyttöalueet?

Thesilppurin teräSitä käytetään laajasti erilaisten materiaalien, kuten metallin, muovin, kumin, puun, renkaiden, paperin ja kalvon murskaamiseen ja käsittelyyn, ja se on kiinteän jätteen kierrätyksen ja resurssien käytön ydinkomponentti. Eri materiaaliominaisuuksien ja laitetyyppien mukaan niiden käyttöalue on jaettu seuraavasti:

1. Jaettu materiaalityypin mukaan

Metalliluokka: sopii metalliromun, tölkkien, maalikauhojen, ohuiden rautalevyjen, autojen kuorien, teräslastujen jne. murskaukseen. Kaksiakseliset silppurin terät ovat erityisen taitavia käsittelemään erittäin sitkeitä tai kovia metallimateriaaleja.

Muovi: Se voi tehokkaasti murskata muovipullot, muoviämpärit, muovipussit, PC-putket, muoviset teräsovet ja -ikkunat, suuret kalvorullat jne., joita käytetään yleisesti muovin kierrätysteollisuudessa.

Kumi ja renkaat: suunniteltu erityisesti erittäin elastisten materiaalien, kuten jäterenkaiden ja kumipalojen, murskaamiseen, estämään sotkeutumista ja parantamaan purkauksen tasaisuutta.

Puu ja biomassa: käytetään puunrunkojen, mallien, pakkauslaatikoiden, olkien, jätepuun jne. murskaamiseen, käytetään laajalti biomassan sähköntuotannossa ja rehun käsittelyssä.

Kotitalousjätteet ja kiinteät sekajätteet: Sekajätteen käsittely, jossa on monimutkaisia ​​komponentteja, kuten tonnipusseja, kudottuja kankaita, keittiöjätettä, puutarhajätteitä, elektroniikkajätettä jne. RDF:n (jätteestä peräisin olevan polttoaineen) valmistuksessa.

Vaarallisten jätteiden hävittäminen: Suuren riskin materiaalit, kuten rikkinäiset lääkejätteet, jätemaalisäiliöt ja kemikaalisäiliöt, vaativat erikoisterät, jotka on suunniteltu räjähdyksen ja korroosion estoon.

2. Laiterakenteen mukaan jaettuna

Yksiakseliset silppurin terät: enimmäkseen lohkojen muodossa, sopivat hauraille materiaaleille, kuten paperille, kovalle muoville, puulle jne., tasaisemman purkaushiukkaskoon (noin 30 mm × 40 mm × 20 mm), sopivat skenaarioihin, joissa on tiukat hiukkaskokovaatimukset.

Moniakseliset silppurinterät (kuten kaksiakseliset ja neliakseliset): pyöreät kynsiterit, jotka sopivat erittäin sitkeille materiaaleille, kuten metallille, pehmeälle muoville, renkaille jne., joiden edut ovat alhainen nopeus, suuri vääntömomentti ja käämityksen esto.

3. Materiaalin ja prosessin mukauttaminen

Terät on usein valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä tai seostetusta muottiteräksestä, kuten D2, SKD11, Cr12MoV, H13 jne. Lämpökäsittelyn jälkeen kovuus voi saavuttaa HRC52 °~63 °, mikä varmistaa kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden.

Erilaisia ​​työolosuhteita varten terän paksuutta, hammasprofiilia (V-muotoinen/U-muotoinen), aukkoa ja muita parametreja voidaan mukauttaa murskaustehokkuuden ja käyttöiän parantamiseksi.